Trattamenti comunemente usati per la lucidatura dell'acciaio inossidabile
Quali sono i metodi di trattamento comuni per la lucidatura dell'acciaio inossidabile?
1) Lucidatura della superficie interna (usando una lucidatrice per interni):
L'asta di lancio si estende nel tubo per azionare mille giranti o ruote a nastro abrasivo autocostruite per ruotare ad alta velocità, e il tubo d'acciaio stesso ruota per la lucidatura e l'asta di lancio ruota lentamente mentre avanza.In generale, per la lucidatura grossolana vengono prima utilizzate 60#-80# mila giranti o ruote abrasive a nastro, quindi la lucidatura fine ad alta precisione viene gradualmente eseguita in base ai requisiti di levigatezza.Generalmente si utilizzano mille giranti per tubi di grande diametro sopra i 6", e per tubi di piccolo diametro si possono utilizzare ruote abrasive a nastro autocostruite, che possono ridurre i costi.
2) Lucidatura della superficie esterna (con lucidatrice esterna):
Il materiale di lancio esterno informa la rotazione e, insieme alla rotazione del tubo di acciaio stesso, avanza per la lucidatura.Il motivo è lo stesso della lucidatura interna.Se ritieni che la lucidatura meccanica non sia abbastanza brillante, puoi applicare la pasta per lucidatura in modo appropriato per aumentare la brillantezza durante la lucidatura.
3) Lucidatura panno piuma:
Sebbene il valore di Ra possa essere buono, al microscopio elettronico si possono osservare molte crepe, la superficie effettiva è aumentata e in alcuni punti sono presenti strutture di ferrite e martensite separate.Ci sono molte impurità sulla superficie, come particelle abrasive.A causa dell'uso della pasta per lucidatura, molta energia viene immagazzinata nelle scanalature originali, quindi anche la quantità di materiale viene aumentata.Tali tubi generalmente non sono consentiti per l'uso in mezzi sensibili e corrosivi in microelettronica, optoelettronica e biofarmaceutica.
4) Lucidatura subelettrochimica:
Sulla base di BA, la fabbrica europea ha eseguito un processo di trattamento superficiale, ovvero un processo di lucidatura elettrolitica blanda per ridurre al minimo l'area superficiale e addensare il film di passivazione, aumentando così la resistenza alla corrosione, migliorando la morfologia e la struttura della superficie e riducendo l'energia livelli.Dopo questo trattamento superficiale, la qualità superficiale del prodotto è notevolmente migliorata, anche se non brillante come prima.Non verranno generate particelle e la composizione del ferro superficiale e dell'ossido di ferro sarà ridotta.
